郑州市亿兴重工机械有限公司销售部

型煤设备是煤炭产业中节能减排的投资项目。细煤粉做燃料容易压火且运输、使用不便,通常通过型煤设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状。型煤生产线可将干燥至一定程度的焦末.焦粉.煤泥、煤灰及其它散状煤品压制成型煤、型焦及各种碳素产品,直接冶炼和应用;同时也可利用铁粉压制海绵铁及各种矿粉的成型。设备目前已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、耐材、磨料、化肥、陶瓷等行业。 皮带运输机控制系统采用BSY-5/127防爆型带式输送机电控装置或KZW1-660(X)防爆型带式输送机电控装置。控制箱采用PLC作为控制核心,各种特殊保护和常规保护齐全。选配的控制台供司机操作之用,并有完善的设备工作、故障类型、输送带速度和主电机电流显示功能。 我厂生产大倾角上、下运带式输送机,DTⅡ型、可伸缩式、移动式、轻型带式输送机,埋刮板输送机等。 DTⅡ型通用固定式带式输送机。 DTⅡ型通用固定式带式输送机是化工、煤炭、治金、建材、电力、轻工、粮食及交通等部门广泛使用的运输设备。适用于输送容量为0.5-2.5吨/米3的块状、粉装等散状物料,也可输送成件物品。 从煤球机技术和粘结剂使用的现状来看,其发展空间还很大,因此,提高煤球机生产技术的性、煤球机设备的生产能力以及粘结剂制作工艺的完善度迫在眉睫目前,使用广泛的是淀粉和腐殖酸等,二者制成的煤球机冷热强度较好,但因制备难、不防水,煤球机厂家只能勉强接受使用。由于我国煤球机技术的严重滞后,高性能粘结剂产品十分缺乏,使得自产自用的煤球机企业,煤球机冷强度差、灰熔点低,造成节能降耗效果不明显;煤球机生产销售企业,则因机械强度和热强度不高,面对庞大的市场产品却销售不出去,形成了市场需要大量的煤球机产品,而企业却生产不出合格的煤球机产品局面。生产煤球机必须有粘合剂,而且粘合剂的性能优劣,决定着煤球机质量的好坏。实际上粘结剂是煤球机技术的核心技术,我国煤球机粘合剂发展已有50多年历史,其种类可分为有机、无机和复合三大类。约有数十种材料可直接作为粘合剂使用,但使用时都有这样或那样的弊端。用有机类的沥青或煤焦油作粘合剂,煤球机冷热强度高、防水好,缺点是需热熔、价格高,使用时出现二次污染;无机类的水泥、石灰含有粘土、石膏等,作粘合剂的优点是防水好、强度较高,但在工艺上分别需数日养护和10小时碳化,还会增加20-30%的灰分;而各种复合类粘结剂,如煤焦油、纸浆液与树脂复合等,虽说粘结冷热度可以,但因工艺复杂、价格不菲,只在化工领域使用较多。